大同晉昶晟商貿有限責任公司新建煤泥烘干項目竣工 環境保護設施驗收公示
編輯：2024-12-02 09:00:00
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2024年12月2日大同晉昶晟商貿有限責任公司新建煤泥烘干項目 竣工環境保護驗收公示，大同晉昶晟商貿有限責任公司根據《大 同 晉 昶 晟 商 貿 有 限 責 任 公 司 新 建 煤 泥 烘 干 項 目 竣 工 環 境 保 護 驗 收 監 測 報 告 表》，依照國家有關法律法規、本項目環境影響評價報告和審批部門審批決定等要求，組織召開了本項目竣工環境保護驗收會議” 參會的有監測單位、以及應邀參會的環保技術專家（名單附后）。
會議期間，與會人員查看了工程及環境保護設施建設的落實情況，聽取了建設單位和監測單位代表對工程環境保護執行情況及驗收監測報告表的介紹，查閱相關材料并詢問了有關問題，形成驗收意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
本項目位于山西省大同市云岡區羊坊村北780m處，本項目主要布置有一棟一層彩鋼結構全封閉式車間，建筑面積3100m2；本建設規模為年烘干煤泥10萬噸煤泥烘干生產線一條。主要建設烘干區、辦公室、儲料區等設施；本項目其中烘干區位于車間北面，原料區位于車間東面，烘干后的物料通過密閉傳送帶送至儲料區，儲料區位于車間西面。
序號 | 工程名稱 | 工程建設內容 | 實際建設內容 | ||
1 | 主體工程 | 烘干車間 | 新建1座烘干車間，層高8m，外形尺寸為50m×20m，占地面積為1000m2，彩鋼結構。烘干車間設置烘干生產線1條，內設給料機、打散機、熱風爐、烘干機、袋式除塵器等 | 廠區北側新建一座彩鋼結構全封閉式車間，占地面積為3100m2，位于廠區西側，車間內區分功能區。烘干區位于車間北面占地面積為400m2，原料區位于車間東面占地面積為1800m2，儲料區位于車間西面占地面積為800m2。原料區與烘干區之間、烘干區與產品儲存區之間均設置封閉式皮帶通廊 | |
2 | 儲運工程 | 原料儲存 | 新建1座原料庫，層高8m，外形尺寸為60m×30m，占地面積為1800m2，彩鋼結構。用于儲存濕煤泥。 | ||
產品儲存 | 新建1座成品庫，層高8m，外形尺寸為40m×20m，占地面積為800m2，彩鋼結構。用于儲存成品煤泥。 | ||||
輸送轉載 | 煤泥庫與烘干車間之間、烘干車間與產品儲庫之間均設置封閉式皮帶通廊 | ||||
3 | 輔助工程 | 辦公室 | 4間，1層，磚混結構，面積共200m2 | 完成，與環評一致 | |
4 | 公用工程 | 供水 | 本項目供水由園區管網提供 | 完成，與環評一致 | |
供電 | 本項目電源由園區變電站引入場區，廠內設有1座干式變電器。 | 完成，與環評一致 | |||
供暖 | 冬季采用電暖氣供暖，不設鍋爐 | 完成，與環評一致 | |||
5 | 環保工程 | 廢氣 | 烘干廢氣 | 配1臺布袋除塵器處理。通過15m高的排氣筒排放。 | 完成，與環評一致 |
原料儲存 | 儲存于封閉式的煤泥原料庫內 | 儲存于一座彩鋼結構全封閉式車間內 | |||
產品儲存 | 儲存于封閉式產品庫內 | 儲存于一座彩鋼結構全封閉式車間內 | |||
輸送轉載 | 皮帶輸送機設置密閉廊道，原料輸送口、產品出料口全部封閉銜接 | 完成，與環評一致 | |||
運輸揚塵 | 加強車輛管理；道路及時清掃，灑水降塵；車輛進出清洗車身及輪胎 | 完成，與環評一致 | |||
固廢 | 生活垃圾 | 廠區設封閉垃圾桶，統一收集后由環衛部門處理 | 完成，與環評一致 | ||
除塵灰 | 收集后作為生產原料返回生產系統 | 完成，與環評一致 | |||
洗車沉淀池污泥 | 收集后作為生產原料返回生產系統 | 完成，與環評一致 | |||
廢機油、含油棉紗、手套 | 在原料庫東南側建設一座建筑面積為6m2的危險廢物暫存間，危險廢物暫存庫地面進行地面硬化防滲處理，四周設圍堰，危險廢物在危廢暫存間暫存后委托有資質的單位進行處理。 | 在車間南面建設一座建筑面積為6m2的危險廢物暫存間，危險廢物暫存庫地面進行地面硬化防滲處理，四周設圍堰，危險廢物在危廢暫存間暫存后委托有資質的單位進行處理。 | |||
廢水 | 生活污水 | 廠內設置旱廁，其余生活污水用于原煤庫灑水降塵 | 完成，與環評一致 | ||
車輛沖洗廢水 | 在大門口處設有洗車平臺及1座15m3三級沉淀池，車輛沖洗廢水經沉淀循環使用 | 完成，與環評一致 | |||
淋控水 | 在原料庫四周設置收集渠，在原料庫西南角設置1座1m3的收集池用于收集濕煤泥的淋控水，收集后的淋控水經沉淀后回用于成品庫灑水抑塵。 | 原料堆存區東南側處配套建設1座1m3淋控水收集池 | |||
初期雨水 | 在成品庫西側建設一座70m3的雨水收集池，收集后的初期雨水經沉淀后用于場區道路灑水或綠化。 | 在廠地東南面設置一座70m3初期雨水收集池 | |||
噪聲 | 設備噪聲 | 隔聲減振、消聲、綠化降噪等 | 完成，與環評一致 | ||
環境風險 | 烘干車間、煤泥原料及產品儲庫地面均水泥硬化防滲。淋控水池、初期雨水池、生活污水收集池等設置防滲措施。 | 完成，與環評一致 | |||
（二）建設過程及環保審批情況
2022年4月，大同晉昶晟商貿有限責任公司委托山西納蘭環保科技有限公司編制完成《大同晉昶晟商貿有限責任公司新建煤泥烘干項目建設項目環境影響報告表》；2022年6月10日，大同市生態環境局云岡分局以同云岡環函〔2022〕44號文對該項目進行了批復。2023年4月開工建設，2024年8月建設完成。2024年10月28日大同市生態環境局核發了大同晉昶晟商貿有限責任公司排污許可證。排污許可證編號：91140214MA0LCFPJ79001W，有效期為2024-10-28至2029-10-27。2024年11月14日大同市生態環境局對《大同晉昶晟商貿有限責任公司突發環境事件應急預案》予已備案。
二、項目變動情況
本項目不涉及重大變更
三、環評及批復要求的環保設施完成情況
1、環保設施實際建成情況
分類 | 編號 | 污染源 | 防護措施 | 實際完成情況 |
大氣 | 1 | 滾筒烘干機 | 煤泥烘干廢氣經一臺布袋除塵器進行處理，處理后廢氣經15m高排氣筒排放。 | 完成。跟環評一致 |
1 | 生活污水 | 項目廠區設置旱廁，場區設有1座1m3廢水收集池，廢水收集后用于成品庫灑水降塵。 | 完成。跟環評一致 | |
2 | 洗車平臺 | 建設單位廠區門口設有1座洗車平臺、1座15m3三級沉淀池，洗車廢水匯集流入沉淀池進行沉淀后，循環使用不外排。 | 完成。跟環評一致 | |
3 | 初期雨水 | 項目在廠區北側建設一座70m3的雨水收集池，收集后的初期雨水經沉淀后用于場區道路灑水或綠化。沿生產車間四周及成品堆場四周設置雨水渠，通過雨水渠將初期雨水引入初期雨水收集池。在雨水渠進入初期雨水收集池前設置三通閘門，閘門常開通向初期雨水收集池，保證初期雨水收集，不外排。 | 完成。跟環評不一致 廠區西面新建一座70m3的初期雨水池，初期雨水沉淀后回用于廠區抑塵等。 | |
4 | 煤泥淋控水 | 儲煤庫地面進行硬化防滲，在原料庫四周設置收集渠，在原料庫西南角設置1座1m3的收集池用于收集濕煤泥的淋控水，收集后的淋控水經沉淀后回用于原料庫煤泥表面灑水抑塵。。 | 完成。跟環評不一致 原料堆存區地勢*低處配套建設1m3淋控水收集池，淋控水沉淀后用于灑水降塵，儲料庫地面進行硬化。 | |
固 廢 | 1 | 除塵器 | 項目營運期布袋除塵灰收集后作為產品外售，生活垃圾收集后由環衛部門處理。 | 完成。跟環評一致 |
2 | 生活垃圾 | 廠內設有封閉式垃圾箱，將生活垃圾統一收集后送當地環衛部門處理 | 完成。跟環評一致 | |
3 | 洗車沉淀池污泥 | 收集后作為生產原料返回生產系統 | 完成。跟環評一致 | |
4 | 含油棉紗、手套、廢礦物油 | 項目建設6m2的危廢暫存間1座，定期由有資質單位處置。 | 完成。跟環評一致 | |
噪聲 | 設備置于室內，采用低噪聲設備，密閉、基礎減振、消聲等 | 完成。跟環評一致 | ||
2、環評批復要求落實情況
1. | 加強大氣污染防治。落實施工期污染防治要求。建設封閉式產品庫，原料及產品均儲存在封閉式儲庫內，不得露天堆放；原料輸送采用封閉式皮帶通廊；廠內地面硬化處理，及時清掃灑水；烘干廢氣經布袋除塵器處理后由15m高排氣簡排放，顆粒物排放參照執行《山西省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(晉環大氣[2019]164號)中排放限值要求。 | 廠區北側新建一座彩鋼結構全封閉式車間，占地面積為3100m2，位于廠區西側，車間內區分功能區。烘干區位于車間北面占地面積為400m2，原料區位于車間東面占地面積為1800m2，儲料區位于車間西面占地面積為800m2。原料及產品均儲存在廠房內，原料輸送采用封閉式皮帶通廊；運輸車輛苫布覆蓋，道路及時清掃并灑水降塵；熱風爐能源為電能，烘干廢氣經布袋除塵器處理，*終由15m高排氣筒排出，烘干煙氣中顆粒物需滿足《山西省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》（晉環大氣〔2019〕164號）限制要求中規定的限值要求 |
2. | 加強水污染防治。洗車廢水和生活污水綜合利用，不得外排；原料庫內設置收集渠和收集池，淋控水收集后用于灑水滅塵；建設雨水收集池，雨水經沉淀后用于場區道路酒水或綠化。 | 完成，與批復一致 生活污水灑水抑塵，旱廁定期清掏；初期雨水收集沉淀后回用于降塵灑水使用；車間淋控水收集后排入車間內沉淀池，車輛沖洗廢水沉淀后循環使用。本項目運營期無廢水外排 |
3. | 加強噪聲污染防治。采用低噪聲設備，并采取基礎減振，消聲、綠化等降噪措施。噪聲排放需滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準限值。 | 完成，與批復一致 基礎減振、封閉廠房、設綠化隔離帶，噪聲排放需滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準限值 |
4. |
加強固體廢物污染防治。除塵灰、沉淀池污泥收集后返回生產系統；建設標準的危廢暫存間，危險廢物委托資質單位定期清運處理；生活垃圾收集后委托環衛部門清運處理。 | 完成，與批復一致 布袋除塵灰、洗車沉淀池污泥收集后作為產品外售，生活垃圾收集后由園區環衛部門集中處置。含油棉紗、手套、廢機油暫存至危廢暫存間，定期由有資質單位處置。 |
5. | 加強環境風險管理。危險暫存間、原料庫做重點防滲；成品庫、生產車間、洗車廢水沉淀池、初期雨水池做一般防滲。要落實地下水、土壤污染應急預案及監測監控措施。 | 按環評批復建設 |
四、環保設施調試
我公司2024年10月29日～11月2日委托山西運星環保科技有限公司對本建設項目進行了驗收監測。
1、干燥滾筒排氣筒進口出口廢氣監測結果符合《山西省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》（晉環大氣[2019]164號）中排放限值要求。
2、廠界無組織廢氣顆粒物監測結果符合《煤炭洗選行業污染物排放標準》DB14/2270-2021中排放限值要求。
3、廠界噪聲晝夜間監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）表1中2類標準要求。
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大同晉昶晟商貿有限責任公司新建煤泥烘干項目竣工 環境保護設施驗收公示
編輯：2024-12-02 09:00:00
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2024年12月2日大同晉昶晟商貿有限責任公司新建煤泥烘干項目 竣工環境保護驗收公示，大同晉昶晟商貿有限責任公司根據《大 同 晉 昶 晟 商 貿 有 限 責 任 公 司 新 建 煤 泥 烘 干 項 目 竣 工 環 境 保 護 驗 收 監 測 報 告 表》，依照國家有關法律法規、本項目環境影響評價報告和審批部門審批決定等要求，組織召開了本項目竣工環境保護驗收會議” 參會的有監測單位、以及應邀參會的環保技術專家（名單附后）。
會議期間，與會人員查看了工程及環境保護設施建設的落實情況，聽取了建設單位和監測單位代表對工程環境保護執行情況及驗收監測報告表的介紹，查閱相關材料并詢問了有關問題，形成驗收意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
本項目位于山西省大同市云岡區羊坊村北780m處，本項目主要布置有一棟一層彩鋼結構全封閉式車間，建筑面積3100m2；本建設規模為年烘干煤泥10萬噸煤泥烘干生產線一條。主要建設烘干區、辦公室、儲料區等設施；本項目其中烘干區位于車間北面，原料區位于車間東面，烘干后的物料通過密閉傳送帶送至儲料區，儲料區位于車間西面。
序號 | 工程名稱 | 工程建設內容 | 實際建設內容 | ||
1 | 主體工程 | 烘干車間 | 新建1座烘干車間，層高8m，外形尺寸為50m×20m，占地面積為1000m2，彩鋼結構。烘干車間設置烘干生產線1條，內設給料機、打散機、熱風爐、烘干機、袋式除塵器等 | 廠區北側新建一座彩鋼結構全封閉式車間，占地面積為3100m2，位于廠區西側，車間內區分功能區。烘干區位于車間北面占地面積為400m2，原料區位于車間東面占地面積為1800m2，儲料區位于車間西面占地面積為800m2。原料區與烘干區之間、烘干區與產品儲存區之間均設置封閉式皮帶通廊 | |
2 | 儲運工程 | 原料儲存 | 新建1座原料庫，層高8m，外形尺寸為60m×30m，占地面積為1800m2，彩鋼結構。用于儲存濕煤泥。 | ||
產品儲存 | 新建1座成品庫，層高8m，外形尺寸為40m×20m，占地面積為800m2，彩鋼結構。用于儲存成品煤泥。 | ||||
輸送轉載 | 煤泥庫與烘干車間之間、烘干車間與產品儲庫之間均設置封閉式皮帶通廊 | ||||
3 | 輔助工程 | 辦公室 | 4間，1層，磚混結構，面積共200m2 | 完成，與環評一致 | |
4 | 公用工程 | 供水 | 本項目供水由園區管網提供 | 完成，與環評一致 | |
供電 | 本項目電源由園區變電站引入場區，廠內設有1座干式變電器。 | 完成，與環評一致 | |||
供暖 | 冬季采用電暖氣供暖，不設鍋爐 | 完成，與環評一致 | |||
5 | 環保工程 | 廢氣 | 烘干廢氣 | 配1臺布袋除塵器處理。通過15m高的排氣筒排放。 | 完成，與環評一致 |
原料儲存 | 儲存于封閉式的煤泥原料庫內 | 儲存于一座彩鋼結構全封閉式車間內 | |||
產品儲存 | 儲存于封閉式產品庫內 | 儲存于一座彩鋼結構全封閉式車間內 | |||
輸送轉載 | 皮帶輸送機設置密閉廊道，原料輸送口、產品出料口全部封閉銜接 | 完成，與環評一致 | |||
運輸揚塵 | 加強車輛管理；道路及時清掃，灑水降塵；車輛進出清洗車身及輪胎 | 完成，與環評一致 | |||
固廢 | 生活垃圾 | 廠區設封閉垃圾桶，統一收集后由環衛部門處理 | 完成，與環評一致 | ||
除塵灰 | 收集后作為生產原料返回生產系統 | 完成，與環評一致 | |||
洗車沉淀池污泥 | 收集后作為生產原料返回生產系統 | 完成，與環評一致 | |||
廢機油、含油棉紗、手套 | 在原料庫東南側建設一座建筑面積為6m2的危險廢物暫存間，危險廢物暫存庫地面進行地面硬化防滲處理，四周設圍堰，危險廢物在危廢暫存間暫存后委托有資質的單位進行處理。 | 在車間南面建設一座建筑面積為6m2的危險廢物暫存間，危險廢物暫存庫地面進行地面硬化防滲處理，四周設圍堰，危險廢物在危廢暫存間暫存后委托有資質的單位進行處理。 | |||
廢水 | 生活污水 | 廠內設置旱廁，其余生活污水用于原煤庫灑水降塵 | 完成，與環評一致 | ||
車輛沖洗廢水 | 在大門口處設有洗車平臺及1座15m3三級沉淀池，車輛沖洗廢水經沉淀循環使用 | 完成，與環評一致 | |||
淋控水 | 在原料庫四周設置收集渠，在原料庫西南角設置1座1m3的收集池用于收集濕煤泥的淋控水，收集后的淋控水經沉淀后回用于成品庫灑水抑塵。 | 原料堆存區東南側處配套建設1座1m3淋控水收集池 | |||
初期雨水 | 在成品庫西側建設一座70m3的雨水收集池，收集后的初期雨水經沉淀后用于場區道路灑水或綠化。 | 在廠地東南面設置一座70m3初期雨水收集池 | |||
噪聲 | 設備噪聲 | 隔聲減振、消聲、綠化降噪等 | 完成，與環評一致 | ||
環境風險 | 烘干車間、煤泥原料及產品儲庫地面均水泥硬化防滲。淋控水池、初期雨水池、生活污水收集池等設置防滲措施。 | 完成，與環評一致 | |||
（二）建設過程及環保審批情況
2022年4月，大同晉昶晟商貿有限責任公司委托山西納蘭環保科技有限公司編制完成《大同晉昶晟商貿有限責任公司新建煤泥烘干項目建設項目環境影響報告表》；2022年6月10日，大同市生態環境局云岡分局以同云岡環函〔2022〕44號文對該項目進行了批復。2023年4月開工建設，2024年8月建設完成。2024年10月28日大同市生態環境局核發了大同晉昶晟商貿有限責任公司排污許可證。排污許可證編號：91140214MA0LCFPJ79001W，有效期為2024-10-28至2029-10-27。2024年11月14日大同市生態環境局對《大同晉昶晟商貿有限責任公司突發環境事件應急預案》予已備案。
二、項目變動情況
本項目不涉及重大變更
三、環評及批復要求的環保設施完成情況
1、環保設施實際建成情況
分類 | 編號 | 污染源 | 防護措施 | 實際完成情況 |
大氣 | 1 | 滾筒烘干機 | 煤泥烘干廢氣經一臺布袋除塵器進行處理，處理后廢氣經15m高排氣筒排放。 | 完成。跟環評一致 |
1 | 生活污水 | 項目廠區設置旱廁，場區設有1座1m3廢水收集池，廢水收集后用于成品庫灑水降塵。 | 完成。跟環評一致 | |
2 | 洗車平臺 | 建設單位廠區門口設有1座洗車平臺、1座15m3三級沉淀池，洗車廢水匯集流入沉淀池進行沉淀后，循環使用不外排。 | 完成。跟環評一致 | |
3 | 初期雨水 | 項目在廠區北側建設一座70m3的雨水收集池，收集后的初期雨水經沉淀后用于場區道路灑水或綠化。沿生產車間四周及成品堆場四周設置雨水渠，通過雨水渠將初期雨水引入初期雨水收集池。在雨水渠進入初期雨水收集池前設置三通閘門，閘門常開通向初期雨水收集池，保證初期雨水收集，不外排。 | 完成。跟環評不一致 廠區西面新建一座70m3的初期雨水池，初期雨水沉淀后回用于廠區抑塵等。 | |
4 | 煤泥淋控水 | 儲煤庫地面進行硬化防滲，在原料庫四周設置收集渠，在原料庫西南角設置1座1m3的收集池用于收集濕煤泥的淋控水，收集后的淋控水經沉淀后回用于原料庫煤泥表面灑水抑塵。。 | 完成。跟環評不一致 原料堆存區地勢*低處配套建設1m3淋控水收集池，淋控水沉淀后用于灑水降塵，儲料庫地面進行硬化。 | |
固 廢 | 1 | 除塵器 | 項目營運期布袋除塵灰收集后作為產品外售，生活垃圾收集后由環衛部門處理。 | 完成。跟環評一致 |
2 | 生活垃圾 | 廠內設有封閉式垃圾箱，將生活垃圾統一收集后送當地環衛部門處理 | 完成。跟環評一致 | |
3 | 洗車沉淀池污泥 | 收集后作為生產原料返回生產系統 | 完成。跟環評一致 | |
4 | 含油棉紗、手套、廢礦物油 | 項目建設6m2的危廢暫存間1座，定期由有資質單位處置。 | 完成。跟環評一致 | |
噪聲 | 設備置于室內，采用低噪聲設備，密閉、基礎減振、消聲等 | 完成。跟環評一致 | ||
2、環評批復要求落實情況
1. | 加強大氣污染防治。落實施工期污染防治要求。建設封閉式產品庫，原料及產品均儲存在封閉式儲庫內，不得露天堆放；原料輸送采用封閉式皮帶通廊；廠內地面硬化處理，及時清掃灑水；烘干廢氣經布袋除塵器處理后由15m高排氣簡排放，顆粒物排放參照執行《山西省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(晉環大氣[2019]164號)中排放限值要求。 | 廠區北側新建一座彩鋼結構全封閉式車間，占地面積為3100m2，位于廠區西側，車間內區分功能區。烘干區位于車間北面占地面積為400m2，原料區位于車間東面占地面積為1800m2，儲料區位于車間西面占地面積為800m2。原料及產品均儲存在廠房內，原料輸送采用封閉式皮帶通廊；運輸車輛苫布覆蓋，道路及時清掃并灑水降塵；熱風爐能源為電能，烘干廢氣經布袋除塵器處理，*終由15m高排氣筒排出，烘干煙氣中顆粒物需滿足《山西省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》（晉環大氣〔2019〕164號）限制要求中規定的限值要求 |
2. | 加強水污染防治。洗車廢水和生活污水綜合利用，不得外排；原料庫內設置收集渠和收集池，淋控水收集后用于灑水滅塵；建設雨水收集池，雨水經沉淀后用于場區道路酒水或綠化。 | 完成，與批復一致 生活污水灑水抑塵，旱廁定期清掏；初期雨水收集沉淀后回用于降塵灑水使用；車間淋控水收集后排入車間內沉淀池，車輛沖洗廢水沉淀后循環使用。本項目運營期無廢水外排 |
3. | 加強噪聲污染防治。采用低噪聲設備，并采取基礎減振，消聲、綠化等降噪措施。噪聲排放需滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準限值。 | 完成，與批復一致 基礎減振、封閉廠房、設綠化隔離帶，噪聲排放需滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準限值 |
4. |
加強固體廢物污染防治。除塵灰、沉淀池污泥收集后返回生產系統；建設標準的危廢暫存間，危險廢物委托資質單位定期清運處理；生活垃圾收集后委托環衛部門清運處理。 | 完成，與批復一致 布袋除塵灰、洗車沉淀池污泥收集后作為產品外售，生活垃圾收集后由園區環衛部門集中處置。含油棉紗、手套、廢機油暫存至危廢暫存間，定期由有資質單位處置。 |
5. | 加強環境風險管理。危險暫存間、原料庫做重點防滲；成品庫、生產車間、洗車廢水沉淀池、初期雨水池做一般防滲。要落實地下水、土壤污染應急預案及監測監控措施。 | 按環評批復建設 |
四、環保設施調試
我公司2024年10月29日～11月2日委托山西運星環保科技有限公司對本建設項目進行了驗收監測。
1、干燥滾筒排氣筒進口出口廢氣監測結果符合《山西省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》（晉環大氣[2019]164號）中排放限值要求。
2、廠界無組織廢氣顆粒物監測結果符合《煤炭洗選行業污染物排放標準》DB14/2270-2021中排放限值要求。
3、廠界噪聲晝夜間監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）表1中2類標準要求。