智慧礦山機械設備生產維修基地項目 竣工環境保護驗收公示
編輯：2024-09-21 16:35:42
2024年9月21日，大同市力昶礦用機械設備有限責任公司根據“大同市力昶礦用機械設備有限責任公司監測報告”，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》、《山西省環境保護廳關于做好建設項目環境保護管理相關工作的通知》，嚴格依照國家有關法律法規、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》的公告（生態環境部 公告2018年第9號，2018年5月15日）、本項目環境影響報告和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收。
參加會議的有：建設單位、監測單位、報告編制單位的代表（名單附后）。與會人員對工程現場和環保設施的建設情況進行了現場檢查，聽取了建設單位、監測報告編制單位分別對工程及環保工程建設情況、監測報告的介紹，經討論，形成項目竣工環境保護設施驗收意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
本項目位于山西省大同市新榮區花園屯鎮前井村東側620m處，項目占地面積約26668m2，建筑面積18868.9m2，包括1棟鋼結構維修車間（建筑面積16059m2）、1棟鋼結構倉儲庫房（建筑面積899.07m2）、1棟磚混結構辦公樓（建筑面積1870.83m2）、1棟磚混結構門房（建筑面積40m2）。
工程建設內容見表：
工程組成 | 環評要求建設內容 | 實際建設內容 | 變化情況及分析 | ||||||||||||
主體 工程 | 維修車間 | 1棟1層鋼架結構，全封閉式，132m×101m，高15.8m，建筑面積為13331.37m2，地面硬化，設待維修設備堆放區、維修區、成品堆放區，內設有1間全密閉噴漆房。 | 完成，1棟1層鋼架結構，全封閉式，132m×101m，高15.8m，建筑面積為13331.37m2，地面硬化，設待維修設備堆放區、維修區、成品堆放區，內設有1間全密閉噴漆房。 | 無變動 | |||||||||||
噴漆房 | 位于維修車間內，全密閉，建筑面積約60m2，高約5m。 | 完成，位于維修車間內，全密閉，建筑面積約60m2，高約5m。 | 無變動 | ||||||||||||
晾干房 | 位于維修車間內，全密閉，建筑面積約50m2，高約5m。 | 完成，位于維修車間內，全密閉，建筑面積約50m2，高約5m。 | 無變動 | ||||||||||||
倉儲庫房 | 1棟1層鋼架結構，全封閉式，49.3m×16.9m，高11.2m，建筑面積為833.25m2，地面硬化，屬于零配件暫存庫房。 | 完成，1棟1層鋼架結構，全封閉式，49.3m×16.9m，高11.2m，建筑面積為833.25m2，地面硬化，屬于零配件暫存庫房。 | 無變動 | ||||||||||||
輔助工程 | 辦公區 | 1棟3層磚混結構，高13.35m，占地面積634.07m2，建筑面積約1903.23m2，設有辦公室、會議室、洽談室等。 | 完成，1棟3層磚混結構，高13.35m，占地面積634.07m2，建筑面積約1903.23m2，設有辦公室、會議室、洽談室等。 | 無變動 | |||||||||||
門房 | 1棟1層磚混結構，占地面積40m2，建筑面積約40m2。 | 完成，1棟1層磚混結構，占地面積40m2，建筑面積約40m2。 | 無變動 | ||||||||||||
公用 工程 | 供電 | 由附近電網供應，不設柴油發電機組。 | 完成，由附近電網供應，不設柴油發電機組。 | 無變動 | |||||||||||
供暖 | 生產車間冬季不供暖，辦公區人員采用電供暖。 | 完成，生產車間冬季不供暖，辦公區人員采用電供暖。 | 無變動 | ||||||||||||
給水 | 近期生活用水采取外購；待園區市政污水管網建成后，由園區供水管網供給。 | 完成，近期生活用水采取外購；待園區市政污水管網建成后，由園區供水管網供給。 | 無變動 | ||||||||||||
排水 | 設有旱廁。 | 完成，設有旱廁。 | 無變動 | ||||||||||||
環保 工程 | 危險廢物暫存間 | 1層磚混結構，面積30m2，位于維修車間內，做好防風、防雨、防曬、防滲漏工作；主要暫存廢油、廢油桶。 | 完成，1層磚混結構，面積30m2，位于維修車間內，做好防風、防雨、防曬、防滲漏工作；主要暫存廢油、廢油桶。 | 無變動 | |||||||||||
廢氣 | 噴漆廢氣 | 噴漆房全密閉，負壓收集廢氣，通過干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | 完成，噴漆房全密閉，負壓收集廢氣，收集后送干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | 無變動 | |||||||||||
環保 工 程 | 焊接煙塵 | 設移動式焊煙凈化器，收集處理后無組織排放。 | 完成，廠房設移動式焊煙凈化器，收集處理后無組織排放。 | 無變動 | |||||||||||
切割煙塵 | 打磨機上方設集氣罩收集粉塵，切割機下方設煙塵捕捉收集器，收集后送1套布袋除塵器（風量7920m3/h，風速0.6m/min，過濾面積220m2）收集處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | 打磨機上方設集氣罩收集粉塵，收集后送1套布袋除塵器（風量7920m3/h，風速0.6m/min，過濾面積220m2）收集處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。切割機自帶煙氣凈化器加設移動式焊煙凈化器處理后排放。 | 切割機實際煙塵較小，且放置位置分散無法收集，故設移動式焊煙凈化器處理。 | ||||||||||||
打磨粉塵 | |||||||||||||||
生活污水 | 近期設旱廁收集處理，定期清掏外運附近林地施肥處置；待園區污水管網建成后，排入園區污水管網。 | 完成，設旱廁收集處理，定期清掏外運附近林地施肥處置；待后續園區污水管網建成后，排入園區污水管網 | 無變動 | ||||||||||||
噪聲 | 采用低噪聲設備、減振基座、隔音等措施；加強設備的維修保養，合理布置；廠區周邊加強綠化。 | 完成，采用低噪聲設備、減振基座、隔音等措施；加強設備的維修保養，合理布置；廠區周邊加強綠化。 | 無變動 | ||||||||||||
固體廢物 | 生活垃圾 | 在廠區設垃圾桶收集，由專人運往附近垃圾轉運站處理。 | 完成，生活垃圾在廠區設垃圾桶收集，由專人運往附近垃圾轉運站處理。 | 無變動 | |||||||||||
廢零配件 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，廢零配件收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 無變動 | ||||||||||||
焊渣 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，焊渣收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 無變動 | ||||||||||||
廢邊角料 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，廢邊角料收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 無變動 | ||||||||||||
廢油、廢油桶、油漆廢包裝桶、廢乳化液、廢活性炭、漆渣、廢催化劑、 廢過濾棉、含油抹布 | 分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置 | 完成，危險廢物分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置。 | 無變動 | ||||||||||||
（二）建設過程及環保審批情況
2023年2月15日委托山西運星環?？萍加邢薰就瓿删幹啤洞笸辛﹃频V用機械設備有限責任公司智慧礦山機械設備生產維修基地項目環境影響報告表》，大同市生態環境局新榮分局以同新環函【2023】12號文件進行批復。2024年6月6日申請排污許可登記，有限期為2024年06月06日至2029年06月05日。排污許可編號為：91140200MA7Y58QY32001Y。
本項目于2023年2月開工建設，2024年7月調試。
項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄等。
（三）投資情況
實際總投資18000萬元，實際環保投資65萬，環保投資占實際總投資的0.36%
二、工程變動情況
本項目已建內容不涉及重大變更。
三、環境保護設施
1、廢水污染源及其防治措施
環評要求：近期由旱廁收集處理，清掏外運附近耕地施肥處理，待園區污水廠建成后生活污水排入市政污水管網，*終納入園區污水廠。
實際建設：按環評要求建設，生活污水排入旱廁，熟化后用于周邊農田施肥。
2、廢氣污染源及其防治措施
（1）噴漆產生的廢氣
環評要求：噴漆產生的廢氣收集后送1套“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置處理”，*終由1根15m高排氣筒（DA001）有組織達標排放。
實際建設：按環評要求建設，本項目已建設1套“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置處理”，*終由1根15m高排氣筒（DA001）有組織達標排放。
（2）切割產生的廢氣
環評要求：針對切割煙塵、等離子切割機及火焰割機工作臺下方設煙塵捕捉收集器，廢氣收集后*終由1根15m高排氣筒（2#）有組織排放。
實際建設：根據企業現場實際情況，切割煙塵產生量較小，企業全封閉廠房，直接于設備旁自然沉降，不存在向環境空氣中排放。
（3）焊接產生的廢氣
環評要求：焊接產生的廢氣設移動式焊煙凈化器處理后無組織排放；移動式焊煙凈化器凈化效率以80%計。
實際建設：按照環評要求建設，對焊接產生的煙氣設移動式焊煙凈化器處理后無組織排放。
（4）打磨粉塵
環評要求：針對打磨粉塵，建設單位于打磨機上方設集氣罩收集粉塵，廢氣收集后*終由1根15m高排氣筒（2#）有組織排放。
實際建設：按照環評要求建設，打磨機上方設集氣罩收集粉塵，廢氣收集后*終由1根15m高排氣筒（2#）有組織排放。
3、噪聲污染源及其防治措施
本項目在運行中產生高噪聲的設備主要有為車床、鋸床、剪板機等設備在運行時產生噪聲。
采取了以下治理措施：①盡量選用低噪聲設備、低噪聲工藝；
②對設備采取聲學控制措施，如對聲源采取吸聲、消聲、隔聲、減振措施；
③管理措施：加強設備的維修保養，適時添加潤滑劑防治設備老化；
④廠區周邊加強綠化。
4、固體廢物及其防治措施
項目營運期固體廢物主要為一般工業固廢、生活垃圾和危險廢物。
（1）生活垃圾
環評要求：建設單位在廠區內設置集中式垃圾箱，收集職工生活垃圾，并定期運至附近垃圾轉運站處理。
實際建設：按環評要求建設，廠內設封閉垃圾桶收集，集中后交由環衛部門統一處理處置。
（2）一般工業固廢
1、焊渣
環評要求：焊接過程存在焊渣產生，焊渣產生量約0.3t/a，屬于一般工業固廢，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
實際建設：按環評要求，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
2、廢零配件
環評要求：項目維修設備過程中存在少許零配件損壞，需購買新配件進行更換，原配件更換后產生廢零配件，產生量約2.2t/a，屬于一般工業固廢，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
實際建設：按環評要求，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
3、廢邊角料
環評要求：項目維修設備過程中可能對少許鋼板進行裁切、切割等，切割等過程伴隨著廢邊角料產生，產生量約3t/a，屬于一般工業固廢，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
實際建設：按環評要求，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
（3）危險廢物
環評要求：項目機械設備維修保養產生廢機油，廢機油的產生量約為0.8t/a，屬于危險廢物（HW08）；油漆廢包裝桶、廢油桶約0.2t/a，屬于危險廢物（HW49），乳化液泵站維修過程中產生廢乳化液，產生量約為1.5t/a，屬于危險廢物（HW09），廢活性炭產生量為1.2t/a，類別為HW49；漆渣產生量為0.1t/a，類別為HW12；廢催化劑產生量為0.1m3/1.25a；類別為HW49；廢過濾棉產生量為1.326t/a。廢物代碼：900-041-49，含油抹布產生量為0.05t/a，類別為HW49；暫存于危廢暫存間，定期交由資質單位回收處理。
實際建設：按環評要求落實。
四、環評及批復要求的落實情況
1、 環評要求采取的環保設施（措施）及實際完成情況
內容類型 | 污染源 | 污染物名稱 | 環評防治措施 | 實際防治措施 |
廢氣 | 噴涂廢氣 | 顆粒物、非甲烷總烴、甲苯、二甲苯 | 設密閉噴漆房，對廢氣負壓收集，收集送“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置”，*終由1根15m高排氣筒有組織排放 | 完成，設密閉噴漆房，對廢氣負壓收集，收集送“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置”，*終由1根15m高排氣筒有組織排放 |
切割煙塵 | 顆粒物 | 切割機下方設集氣罩收集煙塵，收集后送1套布袋除塵器收集處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | 完成，切割機設移動式煙氣凈化器處理后排放。 | |
打磨粉塵 | 顆粒物 | 打磨機上方設集氣罩收集粉塵，收集后送1套布袋除塵器收集處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | 完成，打磨機上方設集氣罩收集粉塵，收集后送1套布袋除塵器收集處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | |
焊接煙塵 | 顆粒物 | 設移動式焊煙凈化器收集處理，*終無組織排放 | 完成，設移動式焊煙凈化器收集處理，*終無組織排放 | |
廢水 | 生活污水 | CODCr、氨氮等 | 近期設旱廁，如廁廢水經旱廁收集處理，定期清掏外運附近林地施肥處置；盥洗廢水收集后直接用于廠區道路灑水降塵；待園區污水管網建成后，生活污水經化糞池預處理后，*終納入園區污水處理廠 | 完成，設旱廁，如廁廢水經旱廁收集處理，定期清掏外運附近林地施肥處置；盥洗廢水收集后直接用于廠區道路灑水降塵；待園區污水管網建成后，生活污水經化糞池預處理后，*終納入園區污水處理廠 |
固體廢物 | 職工生活 | 生活垃圾 | 在廠區設垃圾桶收集，由專人運往附近垃圾轉運站處理 | 完成，在廠區設垃圾桶收集，由專人運往附近垃圾轉運站處理 |
生產過程 | 廢零配件 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | |
焊渣 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | ||
廢邊角料 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | ||
設備保養、維護或檢修廢氣處理過程噴漆過程 | 廢油、廢油桶、廢乳化液 廢活性炭 漆渣、廢油漆包裝桶、廢催化劑、廢過濾棉、含油抹布 | 分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置 | 完成，分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置。 | |
噪聲 | 車床、鋸床、切割機等設備 | 噪聲 | 采用低噪聲設備、減振基座、隔音等措施； 加強設備的維修保養，合理布置；廠區周邊加強綠化 | 完成，采用低噪聲設備、減振基座、隔音等措施；加強設備的維修保養，合理布置；廠區周邊加強綠化 |
2、環評批復要求采取的環保設施及該廠實際完成情況表
序號 | 內容 | 完成情況 |
1、 | 施工期，嚴格落實六個百分百要求；多塵物料應密閉存放； 全部采用預拌商品混凝土；建筑垃圾應及時清運，在場區內堆存應 覆蓋防塵網并定期噴水壓塵；施工工地內及工地出口至鋪裝道路間 硬化地面采用用水沖洗的方法清潔積塵，道路定時灑水抑塵。運營期，噴涂廢氣收集后，經“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附 +催化燃燒裝置”處理后，由15m高排氣筒排放；切割煙塵、打磨粉塵收集后，經布袋除塵器處理后，由15m高排氣筒排放；焊接煙塵由移動式焊煙凈化器收集處理后排放。 | 噴涂廢氣收集后，經“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附 +催化燃燒裝置”處理后，由15m高排氣筒排放；打磨粉塵收集后，經布袋除塵器處理后，由15m高排氣筒排放；焊接煙塵由移動式焊煙凈化器收集處理后排放。切割煙塵設移動式煙氣凈化器處理后排放。 |
2、 | 施工期，施工人員產生的生活污水、施工機械和運輸車輛 清洗廢水經沉淀池處理后，用作施工物料混合用水、降塵、噴灑， 不外排。運營期，如廁廢水經旱廁收集，定期清掏外運附近林地施肥處置；盥洗廢水收集后直接用于廠區道路灑水降塵；待園區污水管網建成后，生活污水經化糞池預處理后，*終納入園區污水處理廠。 | 廢水經旱廁收集，定期清掏外運附近林地施肥處置；盥洗廢水收集后直接用于廠區道路灑水降塵；待園區污水管網建成后，生活污水經化糞池預處理后，*終納入園區污水處理廠 |
3、 | 施工期，選用低噪聲設備，合理安排施工時間；運營期， 選擇噪聲小、振動小的低噪聲設備；產生噪聲的設備需設置減振、 隔聲和密閉措施，安裝減震墊等，確保廠界噪聲達到《工業企業廠 界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準。 | 完成 |
4、 | 施工期，產生的建筑垃圾、廢棄土石方進行分類處置；未能及時清運的建筑垃圾及廢棄土石方要集中堆放，并進行遮蓋；生 活垃圾收集后，定期交由當地環衛部門集中處置。運營期，生活垃圾收集后由專人運往附近垃圾轉運站處理；廢零配件、焊渣、廢邊 角料收集后交由附近廢品回收站收集處置；廢油、廢油桶、油漆廢 包裝桶、廢乳化液、廢活性炭、漆渣、廢催化劑、廢過濾棉、含油 抹布分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置。 | 完成，廢零配件、焊渣、廢邊 角料收集后交由附近廢品回收站收集處置；廢油、廢油桶、油漆廢 包裝桶、廢乳化液、廢活性炭、漆渣、廢催化劑、廢過濾棉、含油 抹布分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置。 |
5、 | 固體廢物分類處置，廢渣全部回收，返回生產系統作為原料，廢砼出售給水泥制品加工企業綜合利用。設置符合標準的危廢暫存間，危廢按要求分類暫存，并委托資質單位定期清運處理。生活垃圾密閉收集，定期交由環衛部門處理。 | 完成 |
6、 | 核定本項目有組織源污染物排放總量控制指標為：顆粒物 0.164噸/年，揮發性有機物0.1噸/年，廢氣顆粒物總量不大于3 噸/年，揮發性有機物排放量不大于0.3噸/年，無需進行置換。 | 完成 |
五、環保設施調試*
山西科利華環境檢測有限公司于2024年7月25日、7月26日對大同市力昶礦用機械設備有限責任公司智慧礦山機械設備生產維修基地項目進行了驗收檢測。2024年9月14日、15日內蒙古澤銘技術檢測有限公司對大同市力昶礦用機械設備有限責任公司智慧礦山機械設備生產維修基地項目打磨除塵設施進行了驗收檢測。
1、有組織廢氣
監測結果表明，監測期間有組織廢氣：噴漆房出口中顆粒物的排放濃度為2.6-3.6mg/m3、非甲烷總烴的排放濃度為8.94-11.4mg/m3、苯的排放濃度為為0.0324-0.0386mg/m3、甲苯與二甲苯合計的排放濃度為0.278-0.398mg/m3，監測結果符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB14/2801-2023）表1所有行業排放限值要求。打磨除塵排氣筒出口中顆粒物排放濃度為2.4-2.6mg/m3，監測結果符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB14/2801-2023）表1所有行業排放限值要求。
2、廠界無組織廢氣
根據監測結果，監測期間無組織廢氣顆粒物*大值為0.955mg/m3符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中大氣污染物排放限值要求。無組織廢氣非甲烷總烴*大值為1.85mg/m3、苯*大值為0.0067mg/m3、、甲苯*大值為0.0440mg/m3、、二甲苯*大值為0.0123mg/m3，符合《山西省重點行業揮發性有機物（VOCs）2017年專項治理方案》（晉氣防辦【2017】32號）中企業邊界排放限值參考（表二）限值要求。廠區無組織非甲烷總烴*大值為2.32mg/m3，監測結果符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中附錄A表A.1規定的1h平均濃度限值要求。
3、廠界噪聲
根據監測結果，監測期間廠界監測點位的晝間等效聲級范圍在56.2dB(A)~58.1dB(A)之間，夜間等效聲級范圍在44.9dB(A)~46.4dB(A)之間，均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中的2類標準限值要求
七、驗收結論
根據《竣工環境保護驗收監測報告表》結論和現場檢查情況，項目執行了環境影響評價和“三同時”管理制度；基本落實了環境影響報告表及批復規定的各項環境保護措施；主要污染物排放符合標準要求。經討論，竣工環境保護驗收工作組同意本項目竣工環境保護設施驗收通過。
八、后續要求
1、加強對廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等環保設施的管理，以保證環保設施正常運行，確保污染物達標排放，不對敏感目標產生影響；
2、加強固廢及危險廢物的收集、管理，做好危廢出入庫臺賬和交接記錄。
大同市力昶礦用機械設備有限責任公司
2024年9月21日
1
智慧礦山機械設備生產維修基地項目 竣工環境保護驗收公示
編輯：2024-09-21 16:35:42
2024年9月21日，大同市力昶礦用機械設備有限責任公司根據“大同市力昶礦用機械設備有限責任公司監測報告”，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》、《山西省環境保護廳關于做好建設項目環境保護管理相關工作的通知》，嚴格依照國家有關法律法規、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》的公告（生態環境部 公告2018年第9號，2018年5月15日）、本項目環境影響報告和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收。
參加會議的有：建設單位、監測單位、報告編制單位的代表（名單附后）。與會人員對工程現場和環保設施的建設情況進行了現場檢查，聽取了建設單位、監測報告編制單位分別對工程及環保工程建設情況、監測報告的介紹，經討論，形成項目竣工環境保護設施驗收意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
本項目位于山西省大同市新榮區花園屯鎮前井村東側620m處，項目占地面積約26668m2，建筑面積18868.9m2，包括1棟鋼結構維修車間（建筑面積16059m2）、1棟鋼結構倉儲庫房（建筑面積899.07m2）、1棟磚混結構辦公樓（建筑面積1870.83m2）、1棟磚混結構門房（建筑面積40m2）。
工程建設內容見表：
工程組成 | 環評要求建設內容 | 實際建設內容 | 變化情況及分析 | ||||||||||||
主體 工程 | 維修車間 | 1棟1層鋼架結構，全封閉式，132m×101m，高15.8m，建筑面積為13331.37m2，地面硬化，設待維修設備堆放區、維修區、成品堆放區，內設有1間全密閉噴漆房。 | 完成，1棟1層鋼架結構，全封閉式，132m×101m，高15.8m，建筑面積為13331.37m2，地面硬化，設待維修設備堆放區、維修區、成品堆放區，內設有1間全密閉噴漆房。 | 無變動 | |||||||||||
噴漆房 | 位于維修車間內，全密閉，建筑面積約60m2，高約5m。 | 完成，位于維修車間內，全密閉，建筑面積約60m2，高約5m。 | 無變動 | ||||||||||||
晾干房 | 位于維修車間內，全密閉，建筑面積約50m2，高約5m。 | 完成，位于維修車間內，全密閉，建筑面積約50m2，高約5m。 | 無變動 | ||||||||||||
倉儲庫房 | 1棟1層鋼架結構，全封閉式，49.3m×16.9m，高11.2m，建筑面積為833.25m2，地面硬化，屬于零配件暫存庫房。 | 完成，1棟1層鋼架結構，全封閉式，49.3m×16.9m，高11.2m，建筑面積為833.25m2，地面硬化，屬于零配件暫存庫房。 | 無變動 | ||||||||||||
輔助工程 | 辦公區 | 1棟3層磚混結構，高13.35m，占地面積634.07m2，建筑面積約1903.23m2，設有辦公室、會議室、洽談室等。 | 完成，1棟3層磚混結構，高13.35m，占地面積634.07m2，建筑面積約1903.23m2，設有辦公室、會議室、洽談室等。 | 無變動 | |||||||||||
門房 | 1棟1層磚混結構，占地面積40m2，建筑面積約40m2。 | 完成，1棟1層磚混結構，占地面積40m2，建筑面積約40m2。 | 無變動 | ||||||||||||
公用 工程 | 供電 | 由附近電網供應，不設柴油發電機組。 | 完成，由附近電網供應，不設柴油發電機組。 | 無變動 | |||||||||||
供暖 | 生產車間冬季不供暖，辦公區人員采用電供暖。 | 完成，生產車間冬季不供暖，辦公區人員采用電供暖。 | 無變動 | ||||||||||||
給水 | 近期生活用水采取外購；待園區市政污水管網建成后，由園區供水管網供給。 | 完成，近期生活用水采取外購；待園區市政污水管網建成后，由園區供水管網供給。 | 無變動 | ||||||||||||
排水 | 設有旱廁。 | 完成，設有旱廁。 | 無變動 | ||||||||||||
環保 工程 | 危險廢物暫存間 | 1層磚混結構，面積30m2，位于維修車間內，做好防風、防雨、防曬、防滲漏工作；主要暫存廢油、廢油桶。 | 完成，1層磚混結構，面積30m2，位于維修車間內，做好防風、防雨、防曬、防滲漏工作；主要暫存廢油、廢油桶。 | 無變動 | |||||||||||
廢氣 | 噴漆廢氣 | 噴漆房全密閉，負壓收集廢氣，通過干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | 完成，噴漆房全密閉，負壓收集廢氣，收集后送干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | 無變動 | |||||||||||
環保 工 程 | 焊接煙塵 | 設移動式焊煙凈化器，收集處理后無組織排放。 | 完成，廠房設移動式焊煙凈化器，收集處理后無組織排放。 | 無變動 | |||||||||||
切割煙塵 | 打磨機上方設集氣罩收集粉塵，切割機下方設煙塵捕捉收集器，收集后送1套布袋除塵器（風量7920m3/h，風速0.6m/min，過濾面積220m2）收集處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | 打磨機上方設集氣罩收集粉塵，收集后送1套布袋除塵器（風量7920m3/h，風速0.6m/min，過濾面積220m2）收集處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。切割機自帶煙氣凈化器加設移動式焊煙凈化器處理后排放。 | 切割機實際煙塵較小，且放置位置分散無法收集，故設移動式焊煙凈化器處理。 | ||||||||||||
打磨粉塵 | |||||||||||||||
生活污水 | 近期設旱廁收集處理，定期清掏外運附近林地施肥處置；待園區污水管網建成后，排入園區污水管網。 | 完成，設旱廁收集處理，定期清掏外運附近林地施肥處置；待后續園區污水管網建成后，排入園區污水管網 | 無變動 | ||||||||||||
噪聲 | 采用低噪聲設備、減振基座、隔音等措施；加強設備的維修保養，合理布置；廠區周邊加強綠化。 | 完成，采用低噪聲設備、減振基座、隔音等措施；加強設備的維修保養，合理布置；廠區周邊加強綠化。 | 無變動 | ||||||||||||
固體廢物 | 生活垃圾 | 在廠區設垃圾桶收集，由專人運往附近垃圾轉運站處理。 | 完成，生活垃圾在廠區設垃圾桶收集，由專人運往附近垃圾轉運站處理。 | 無變動 | |||||||||||
廢零配件 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，廢零配件收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 無變動 | ||||||||||||
焊渣 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，焊渣收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 無變動 | ||||||||||||
廢邊角料 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，廢邊角料收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 無變動 | ||||||||||||
廢油、廢油桶、油漆廢包裝桶、廢乳化液、廢活性炭、漆渣、廢催化劑、 廢過濾棉、含油抹布 | 分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置 | 完成，危險廢物分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置。 | 無變動 | ||||||||||||
（二）建設過程及環保審批情況
2023年2月15日委托山西運星環?？萍加邢薰就瓿删幹啤洞笸辛﹃频V用機械設備有限責任公司智慧礦山機械設備生產維修基地項目環境影響報告表》，大同市生態環境局新榮分局以同新環函【2023】12號文件進行批復。2024年6月6日申請排污許可登記，有限期為2024年06月06日至2029年06月05日。排污許可編號為：91140200MA7Y58QY32001Y。
本項目于2023年2月開工建設，2024年7月調試。
項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄等。
（三）投資情況
實際總投資18000萬元，實際環保投資65萬，環保投資占實際總投資的0.36%
二、工程變動情況
本項目已建內容不涉及重大變更。
三、環境保護設施
1、廢水污染源及其防治措施
環評要求：近期由旱廁收集處理，清掏外運附近耕地施肥處理，待園區污水廠建成后生活污水排入市政污水管網，*終納入園區污水廠。
實際建設：按環評要求建設，生活污水排入旱廁，熟化后用于周邊農田施肥。
2、廢氣污染源及其防治措施
（1）噴漆產生的廢氣
環評要求：噴漆產生的廢氣收集后送1套“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置處理”，*終由1根15m高排氣筒（DA001）有組織達標排放。
實際建設：按環評要求建設，本項目已建設1套“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置處理”，*終由1根15m高排氣筒（DA001）有組織達標排放。
（2）切割產生的廢氣
環評要求：針對切割煙塵、等離子切割機及火焰割機工作臺下方設煙塵捕捉收集器，廢氣收集后*終由1根15m高排氣筒（2#）有組織排放。
實際建設：根據企業現場實際情況，切割煙塵產生量較小，企業全封閉廠房，直接于設備旁自然沉降，不存在向環境空氣中排放。
（3）焊接產生的廢氣
環評要求：焊接產生的廢氣設移動式焊煙凈化器處理后無組織排放；移動式焊煙凈化器凈化效率以80%計。
實際建設：按照環評要求建設，對焊接產生的煙氣設移動式焊煙凈化器處理后無組織排放。
（4）打磨粉塵
環評要求：針對打磨粉塵，建設單位于打磨機上方設集氣罩收集粉塵，廢氣收集后*終由1根15m高排氣筒（2#）有組織排放。
實際建設：按照環評要求建設，打磨機上方設集氣罩收集粉塵，廢氣收集后*終由1根15m高排氣筒（2#）有組織排放。
3、噪聲污染源及其防治措施
本項目在運行中產生高噪聲的設備主要有為車床、鋸床、剪板機等設備在運行時產生噪聲。
采取了以下治理措施：①盡量選用低噪聲設備、低噪聲工藝；
②對設備采取聲學控制措施，如對聲源采取吸聲、消聲、隔聲、減振措施；
③管理措施：加強設備的維修保養，適時添加潤滑劑防治設備老化；
④廠區周邊加強綠化。
4、固體廢物及其防治措施
項目營運期固體廢物主要為一般工業固廢、生活垃圾和危險廢物。
（1）生活垃圾
環評要求：建設單位在廠區內設置集中式垃圾箱，收集職工生活垃圾，并定期運至附近垃圾轉運站處理。
實際建設：按環評要求建設，廠內設封閉垃圾桶收集，集中后交由環衛部門統一處理處置。
（2）一般工業固廢
1、焊渣
環評要求：焊接過程存在焊渣產生，焊渣產生量約0.3t/a，屬于一般工業固廢，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
實際建設：按環評要求，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
2、廢零配件
環評要求：項目維修設備過程中存在少許零配件損壞，需購買新配件進行更換，原配件更換后產生廢零配件，產生量約2.2t/a，屬于一般工業固廢，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
實際建設：按環評要求，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
3、廢邊角料
環評要求：項目維修設備過程中可能對少許鋼板進行裁切、切割等，切割等過程伴隨著廢邊角料產生，產生量約3t/a，屬于一般工業固廢，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
實際建設：按環評要求，收集后交由附近廢品回收站收集處置。
（3）危險廢物
環評要求：項目機械設備維修保養產生廢機油，廢機油的產生量約為0.8t/a，屬于危險廢物（HW08）；油漆廢包裝桶、廢油桶約0.2t/a，屬于危險廢物（HW49），乳化液泵站維修過程中產生廢乳化液，產生量約為1.5t/a，屬于危險廢物（HW09），廢活性炭產生量為1.2t/a，類別為HW49；漆渣產生量為0.1t/a，類別為HW12；廢催化劑產生量為0.1m3/1.25a；類別為HW49；廢過濾棉產生量為1.326t/a。廢物代碼：900-041-49，含油抹布產生量為0.05t/a，類別為HW49；暫存于危廢暫存間，定期交由資質單位回收處理。
實際建設：按環評要求落實。
四、環評及批復要求的落實情況
1、 環評要求采取的環保設施（措施）及實際完成情況
內容類型 | 污染源 | 污染物名稱 | 環評防治措施 | 實際防治措施 |
廢氣 | 噴涂廢氣 | 顆粒物、非甲烷總烴、甲苯、二甲苯 | 設密閉噴漆房，對廢氣負壓收集，收集送“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置”，*終由1根15m高排氣筒有組織排放 | 完成，設密閉噴漆房，對廢氣負壓收集，收集送“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置”，*終由1根15m高排氣筒有組織排放 |
切割煙塵 | 顆粒物 | 切割機下方設集氣罩收集煙塵，收集后送1套布袋除塵器收集處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | 完成，切割機設移動式煙氣凈化器處理后排放。 | |
打磨粉塵 | 顆粒物 | 打磨機上方設集氣罩收集粉塵，收集后送1套布袋除塵器收集處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | 完成，打磨機上方設集氣罩收集粉塵，收集后送1套布袋除塵器收集處理，*終由1根15m高排氣筒有組織排放。 | |
焊接煙塵 | 顆粒物 | 設移動式焊煙凈化器收集處理，*終無組織排放 | 完成，設移動式焊煙凈化器收集處理，*終無組織排放 | |
廢水 | 生活污水 | CODCr、氨氮等 | 近期設旱廁，如廁廢水經旱廁收集處理，定期清掏外運附近林地施肥處置；盥洗廢水收集后直接用于廠區道路灑水降塵；待園區污水管網建成后，生活污水經化糞池預處理后，*終納入園區污水處理廠 | 完成，設旱廁，如廁廢水經旱廁收集處理，定期清掏外運附近林地施肥處置；盥洗廢水收集后直接用于廠區道路灑水降塵；待園區污水管網建成后，生活污水經化糞池預處理后，*終納入園區污水處理廠 |
固體廢物 | 職工生活 | 生活垃圾 | 在廠區設垃圾桶收集，由專人運往附近垃圾轉運站處理 | 完成，在廠區設垃圾桶收集，由專人運往附近垃圾轉運站處理 |
生產過程 | 廢零配件 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | |
焊渣 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | ||
廢邊角料 | 收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | 完成，收集后交由附近廢品回收站收集處置。 | ||
設備保養、維護或檢修廢氣處理過程噴漆過程 | 廢油、廢油桶、廢乳化液 廢活性炭 漆渣、廢油漆包裝桶、廢催化劑、廢過濾棉、含油抹布 | 分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置 | 完成，分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置。 | |
噪聲 | 車床、鋸床、切割機等設備 | 噪聲 | 采用低噪聲設備、減振基座、隔音等措施； 加強設備的維修保養，合理布置；廠區周邊加強綠化 | 完成，采用低噪聲設備、減振基座、隔音等措施；加強設備的維修保養，合理布置；廠區周邊加強綠化 |
2、環評批復要求采取的環保設施及該廠實際完成情況表
序號 | 內容 | 完成情況 |
1、 | 施工期，嚴格落實六個百分百要求；多塵物料應密閉存放； 全部采用預拌商品混凝土；建筑垃圾應及時清運，在場區內堆存應 覆蓋防塵網并定期噴水壓塵；施工工地內及工地出口至鋪裝道路間 硬化地面采用用水沖洗的方法清潔積塵，道路定時灑水抑塵。運營期，噴涂廢氣收集后，經“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附 +催化燃燒裝置”處理后，由15m高排氣筒排放；切割煙塵、打磨粉塵收集后，經布袋除塵器處理后，由15m高排氣筒排放；焊接煙塵由移動式焊煙凈化器收集處理后排放。 | 噴涂廢氣收集后，經“干式紙盒漆霧過濾器+活性炭吸附/脫附 +催化燃燒裝置”處理后，由15m高排氣筒排放；打磨粉塵收集后，經布袋除塵器處理后，由15m高排氣筒排放；焊接煙塵由移動式焊煙凈化器收集處理后排放。切割煙塵設移動式煙氣凈化器處理后排放。 |
2、 | 施工期，施工人員產生的生活污水、施工機械和運輸車輛 清洗廢水經沉淀池處理后，用作施工物料混合用水、降塵、噴灑， 不外排。運營期，如廁廢水經旱廁收集，定期清掏外運附近林地施肥處置；盥洗廢水收集后直接用于廠區道路灑水降塵；待園區污水管網建成后，生活污水經化糞池預處理后，*終納入園區污水處理廠。 | 廢水經旱廁收集，定期清掏外運附近林地施肥處置；盥洗廢水收集后直接用于廠區道路灑水降塵；待園區污水管網建成后，生活污水經化糞池預處理后，*終納入園區污水處理廠 |
3、 | 施工期，選用低噪聲設備，合理安排施工時間；運營期， 選擇噪聲小、振動小的低噪聲設備；產生噪聲的設備需設置減振、 隔聲和密閉措施，安裝減震墊等，確保廠界噪聲達到《工業企業廠 界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準。 | 完成 |
4、 | 施工期，產生的建筑垃圾、廢棄土石方進行分類處置；未能及時清運的建筑垃圾及廢棄土石方要集中堆放，并進行遮蓋；生 活垃圾收集后，定期交由當地環衛部門集中處置。運營期，生活垃圾收集后由專人運往附近垃圾轉運站處理；廢零配件、焊渣、廢邊 角料收集后交由附近廢品回收站收集處置；廢油、廢油桶、油漆廢 包裝桶、廢乳化液、廢活性炭、漆渣、廢催化劑、廢過濾棉、含油 抹布分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置。 | 完成，廢零配件、焊渣、廢邊 角料收集后交由附近廢品回收站收集處置；廢油、廢油桶、油漆廢 包裝桶、廢乳化液、廢活性炭、漆渣、廢催化劑、廢過濾棉、含油 抹布分類暫存于危廢暫存間，定時委托資質單位進行處置。 |
5、 | 固體廢物分類處置，廢渣全部回收，返回生產系統作為原料，廢砼出售給水泥制品加工企業綜合利用。設置符合標準的危廢暫存間，危廢按要求分類暫存，并委托資質單位定期清運處理。生活垃圾密閉收集，定期交由環衛部門處理。 | 完成 |
6、 | 核定本項目有組織源污染物排放總量控制指標為：顆粒物 0.164噸/年，揮發性有機物0.1噸/年，廢氣顆粒物總量不大于3 噸/年，揮發性有機物排放量不大于0.3噸/年，無需進行置換。 | 完成 |
五、環保設施調試*
山西科利華環境檢測有限公司于2024年7月25日、7月26日對大同市力昶礦用機械設備有限責任公司智慧礦山機械設備生產維修基地項目進行了驗收檢測。2024年9月14日、15日內蒙古澤銘技術檢測有限公司對大同市力昶礦用機械設備有限責任公司智慧礦山機械設備生產維修基地項目打磨除塵設施進行了驗收檢測。
1、有組織廢氣
監測結果表明，監測期間有組織廢氣：噴漆房出口中顆粒物的排放濃度為2.6-3.6mg/m3、非甲烷總烴的排放濃度為8.94-11.4mg/m3、苯的排放濃度為為0.0324-0.0386mg/m3、甲苯與二甲苯合計的排放濃度為0.278-0.398mg/m3，監測結果符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB14/2801-2023）表1所有行業排放限值要求。打磨除塵排氣筒出口中顆粒物排放濃度為2.4-2.6mg/m3，監測結果符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB14/2801-2023）表1所有行業排放限值要求。
2、廠界無組織廢氣
根據監測結果，監測期間無組織廢氣顆粒物*大值為0.955mg/m3符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中大氣污染物排放限值要求。無組織廢氣非甲烷總烴*大值為1.85mg/m3、苯*大值為0.0067mg/m3、、甲苯*大值為0.0440mg/m3、、二甲苯*大值為0.0123mg/m3，符合《山西省重點行業揮發性有機物（VOCs）2017年專項治理方案》（晉氣防辦【2017】32號）中企業邊界排放限值參考（表二）限值要求。廠區無組織非甲烷總烴*大值為2.32mg/m3，監測結果符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中附錄A表A.1規定的1h平均濃度限值要求。
3、廠界噪聲
根據監測結果，監測期間廠界監測點位的晝間等效聲級范圍在56.2dB(A)~58.1dB(A)之間，夜間等效聲級范圍在44.9dB(A)~46.4dB(A)之間，均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中的2類標準限值要求
七、驗收結論
根據《竣工環境保護驗收監測報告表》結論和現場檢查情況，項目執行了環境影響評價和“三同時”管理制度；基本落實了環境影響報告表及批復規定的各項環境保護措施；主要污染物排放符合標準要求。經討論，竣工環境保護驗收工作組同意本項目竣工環境保護設施驗收通過。
八、后續要求
1、加強對廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等環保設施的管理，以保證環保設施正常運行，確保污染物達標排放，不對敏感目標產生影響；
2、加強固廢及危險廢物的收集、管理，做好危廢出入庫臺賬和交接記錄。
大同市力昶礦用機械設備有限責任公司
2024年9月21日